Θερμιδομετρητής κώνων του ISO 5660-1 & 2

Κώνος Calorimeter.pdf TCCT

Εισαγωγή:

Η ποσότητα απελευθέρωσης θερμότητας είναι οι παράμετροι πυρήνων για να αξιολογήσει τη συμπεριφορά πυρκαγιάς των υλικών και των προϊόντων. Ο θερμιδομετρητής κώνων μας μπορεί να ανταποκριθεί σε όλα τα υπάρχοντα πρότυπα (συμπεριλαμβανομένου του ISO 5660, ASTM Ε 1354, ASTM Ε 1474, ASTM Ε 1740, ASTM Φ 1550, ASTM Δ 6113, NFPA 264, ΜΠΟΡΟΎΝ ULC 135 και BS 476 μέρος 15). Αυτός ο θερμιδομετρητής κώνων περιλαμβάνει αυτά τα συστήματα όπως η απελευθέρωση θερμότητας, η μαζική απώλεια, η παραγωγή καπνού, κ.λπ., και επιτρέπει στους χρήστες για να αγοράσει τα μέρη που χρειάζονται ένα προς ένα και προσθέτουν στην ίδια αίθουσα. Αυτό το εύκαμπτο χαρακτηριστικό γνώρισμα είναι ενός γνωρίσματος του είναι πλεονεκτήματα.

Η θεωρία δοκιμής θερμιδομετρητών κώνων είναι βασισμένη στην αρχή ότι καψτε τις θερμίδες είναι ανάλογος προς το ποσό κατανάλωσης του οξυγόνου, η κατανάλωση οξυγόνου 1KG θα παραγάγει τη θερμότητα 13,1 MJ. Η εκπομπή θερμότητας αερίου δοκιμής, συγχρονισμός ανάφλεξης, ποσοστό κατανάλωσης οξυγόνου, ποσοστό παραγωγής CO/CO2, η ροή αερίου θα μετρηθεί όλοι. Το σύστημα θερμιδομετρητών DAQ κώνων μπορεί να βοηθήσει τους χρήστες για να ελέγξει εύκολα την ολόκληρη δοκιμή. 19 η «οθόνη αφής μπορεί να βοηθήσει την αυτόματη δοκιμή και το διάστημα εγκαταστάσεων. Επιπλέον, οι χρήστες μπορούν επίσης να αλλάξουν τη θερμοκρασία δειγμάτων, ή να ρυθμίσουν το χρόνο ανόδου θερμοκρασίας να εξετάσουν, μετά από την καθιέρωση η εικονική θερμοκρασία στους όρους πραγματικής πυρκαγιάς. Αυτή η μέθοδος μπορεί να επιτύχει τα παρόμοια αποτελέσματα της δοκιμής στο περιβάλλον πραγματικής πυρκαγιάς.

Πρότυπα:

• ISO 5660: Αντίδραση να βαλθούν φωτιά οι δοκιμές - το ποσοστό απελευθέρωσης θερμότητας, ποσοστό παραγωγής καπνού και ποσοστό μαζικής απώλειας.

• ASTM Ε 1354: Τυποποιημένη μέθοδος δοκιμής θερμότητας υλικών και ορατού ποσοστού απελευθέρωσης καπνού.

• BS 476 Pt.15: Τα οικοδομικά υλικά και οι δομές εξετάζουν: - Μέθοδος δοκιμής για το ποσοστό απελευθέρωσης θερμότητας προϊόντων.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα

1, δομή

1.1, τυποποιημένο γραφείο 19-ίντσας του ενσωματωμένου σχεδίου, κομψός, και εύκολος να λειτουργήσει.

1.2, κωνική θερμάστρα 230V, 5000W, η παραγωγή θερμότητας 0 ~ 120 KW/τετρ.μέτρα^.

1.3, υπολογιστής οθονών επαφής 19-ίντσας που ελέγχουν την ολόκληρη εξεταστική διαδικασία.

1.4, αυτόματο σύστημα ανάφλεξης, και αυτόματος χρονικός υπολογισμός καψίματος.

1.5, Κ-θερμοηλεκτρικά ζεύγη 3 κομματιών και 3 ελεγκτές θερμοκρασίας PID για τον κανονισμό θερμοκρασίας.

1.6, διασπασμένη πύλη - για να προστατεύσει την περιοχή δειγμάτων πριν από τη δοκιμή, και να ασφαλίσει την αρχική σταθερότητα μέτρησης. Ο χειριστής θα μπορούσε να έχει το έξτρα χρόνο να ανιχνεύσει πριν από την έναρξη δοκιμής. Εάν δεν υπάρχει κανένας ανοίγοντας κλείνοντας μηχανισμός, τα εύφλεκτα δείγματα είναι εύκολο να πάρα πολύ νωρίς. Έτσι αυτός ο έξτρα χρόνος είναι πολύ σημαντικός για το χειριστή.

1.7, η θήκη δειγμάτων - το μέγεθος του δείγματος είναι 100mm X 100mm, και το πάχος δεν είναι να ξεπεραστούν 50mm Η κεντρική μερίδα του δείγματος για 50mm*50mm εκτίθεται στο θερμαντικό κέντρο κώνων και η απόκλιση είναι ±1%.

1.8, σταθμίζοντας το σύστημα - η ποιότητα μετριέται από τη δοκιμή κυττάρων φορτίων μετρητών πίεσης, ακρίβεια μέχρι 0.1g. Εξοπλισμένο με τα γρήγορα ηλεκτρονικά ζυγίζοντας μέρη, το μηχανικό προσάρτημα στάσεων μπορεί να αποφύγει τη ζημία, για να εξασφαλίσει τη μακροζωία εξοπλισμού. Η ζυγίζοντας σειρά είναι 0 ~ 3kg.

2, συστήματα ανάφλεξης

2.1, αυτός ο θερμιδομετρητής κώνων είναι εξοπλισμένος με τη μίζα 10kV, καθώς επίσης και τις συσκευές εκεχειρίας ασφάλειας. Igniter μπορεί αυτόματη θέση με τη σύνδεση με το στενό μοχλό μηχανισμών.

2.2, αυτόματη ανάφλεξη, συγχρονισμός η λήξη, και κλείνει την πυρκαγιά.

3, συστήματα εξάτμισης

3.1, συστήματα εξάτμισης αποτελείται από τον αξονικό ανεμιστήρα, σωλήνας εξάτμισης ανοξείδωτου, πιάτο διάχυσης, καπνός εξάτμισης που συλλέγει τις κουκούλες, τους σωλήνες εξάτμισης, το μετρητή ροής στομίων και ένα θερμόμετρο.

3.2, όλο το προσάρτημα αποτελείται από το ανοξείδωτο για να παρατείνει τη ζωή τους. Συμπεριλαμβανομένων των κουκουλών, της βελόνας δειγματοληψίας δειγμάτων αερίου, του ανεμιστήρα εξάτμισης (διευθετήσιμη ροή, 0g/s σε 50g/s, η ακρίβεια τουλάχιστον 0.1g/s), και του ελεγκτή ροής στομίων (θερμοηλεκτρικό ζεύγος και διαφορικοί αισθητήρες πίεσης). Η κοινή ροή εργασίας είναι 24 g/s.

4, σύστημα δειγματοληψίας αερίου

4.1, σύστημα δειγματοληψίας αερίου περιλαμβάνει έναν δακτυλιοειδή έλεγχο δειγματοληπτικών συσκευών, μια αντλία αναρρόφησης, ένα μοριακό φίλτρο, μια κρύα παγίδα, μια βαλβίδα εξάτμισης, τα φίλτρα νερού και το φίλτρο του CO2.

4.2, τρία φίλτρα Η ελάχιστη ακρίβεια διήθησης είναι 0.5um.

4.3, κρύα παγίδα παγώματος συστήματα ψύξης συμπιεστών κλιματισμού έλεγχος της θερμοκρασίας σε 0 ~ 5℃.

4.4, αντλία αναρρόφησης, ποσοστό ροής είναι 33L/min, το κενό είναι 700mmHg, και η πίεση είναι φραγμός 2,5.

4.5, ξεραίνοντας κύλινδρος, τα οποία φιλτράρουν το νερό και τις ακαθαρσίες.

4.6, ο ελεγκτής ροής για να ελέγξει τη inspiratory ροή αέρα.

4.7, η δειγματοληπτική συσκευή έχει 12 τρύπες και τη ροή αερίου στην αντίθετη κατεύθυνση αυτοί κρατούν το ενσωματωμένα φίλτρο και 685mm σκόνης από τις κουκούλες.

5, σύστημα μέτρησης

5.1, Paramagnetic συσκευή ανάλυσης οξυγόνου, η σειρά είναι 0-25% γραμμική απάντηση εισαγόμενος αισθητήρας οξυγόνου.

5.2, ο θερμιδομετρητής κώνων χρησιμοποιεί ένα σύστημα λέιζερ για να μετρήσει την πυκνότητα καπνού, χρησιμοποιώντας μια φωτοδίοδο, φωτοανιχνευτές λέιζερ ήλιο-νέου 0,5 MW αρχικών και εφεδρικών. Επίσης εξοπλισμένος με τοποθετώντας υποστήριγμα και 0,3, 0,8 ουδέτερο φίλτρο πυκνότητας που χρησιμοποιούνται για τη βαθμολόγηση.

5.3, ο μεγάλης ακρίβειας αισθητήρας φορτίων μετρά τις αλλαγές βάρους του υλικού δοκιμής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δοκιμής. Η σειρά δοκιμής είναι 0~3000g, και η αναλογία ψηφίσματος είναι 0.01g. Το απαραίτητο βάρος δειγμάτων δοκιμής είναι λιγότερο από 500g.

5.4, σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας: Έλεγχος θερμοκρασίας PID, 3 θερμοηλεκτρικά ζεύγη dia1mm για να μετρήσει τη θερμοκρασία του κώνου ακτινοβολίας, επιπλέον με το θωρακισμένο θερμοηλεκτρικό ζεύγος Α1 χιλ. που μετρά τη θερμοκρασία 100mm επάνω από το πιάτο στομίων.

5.6, ροή εξάτμισης: Αυτό το στοιχείο είναι από τη διαφορική πίεση των τρυπών αιχμηρών ακρών και στις δύο πλευρές του σωλήνα εξάτμισης, που το εσωτερικό dia είναι 57mm±1mm, και συνεργάζεται με τη διαφορική συσκευή αποστολής σημάτων πίεσης μικροϋπολογιστών. Τοποθετημένη κατά 350mm επάνω από το μετατροπέα ανεμιστήρων, η συσκευή αποστολής σημάτων πίεσης συνδέεται με το σύστημα ελέγχου, ώστε αυτόματος έλεγχος της ταχύτητας ανέμου.

6, συστήματα βαθμολόγησης

6.1, ο εισαγόμενος οι Ηνωμένες Πολιτείες thermopile Metherm μετρητής ροής θερμότητας τύπων χρησιμοποιείται θέτω στο επίπεδο ακτινοβολίας επιφάνειας. Εξοπλισμένος με το σύστημα υδρόψυξης στην προστασία της ασφάλειας του μετρητή ροής θερμότητας. - Η σειρά σχεδίου είναι 0~100k W/μ ², η ακρίβεια του μετρητή ροής θερμότητας είναι ±3%, η επανάληψη είναι ±0.5%.

6.2, η αγνότητα χρήσης συστημάτων διορθώσεων καυστήρων του μεθανίου 99,5% για να βαθμολογήσει το ποσοστό απελευθέρωσης θερμότητας οργάνων ακριβής έλεγχος μετρητών μαζικής ροής μεθανίου της ροής του μεθανίου.

6.3, θερμιδομετρητής κώνων TCCT είναι εξοπλισμένος με ένα σύστημα υδρόψυξης για το μετρητή ροής θερμότητας.

6.4, είναι εξοπλισμένο με έναν τετραγωνικό καυστήρα βαθμολόγησης.

7, λειτουργικά συστήματα

7.1, σύστημα ελέγχου Labview, ποιοι εύκολος να λειτουργήσει, και ακριβής στον έλεγχο. Θα μπορούσε να παρουσιάσει θέση συσκευών Βαθμολογήστε τη συσκευή και αποθηκεύστε τα αποτελέσματα Συλλέξτε τα στοιχεία δοκιμής Υπολογίστε τις απαραίτητες παραμέτρους επιδείξτε τα αποτελέσματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις των προτύπων πάρτε τη μέση τιμή από τις πολλαπλάσιες δοκιμές.

7.2, PC μέσω της ενότητας επικοινωνίας διεπαφών RS485 και σύνδεση επικοινωνίας PLC για τον έλεγχο μετάδοσης στοιχείων και κινήσεων

7.3, ενότητα ελέγχου θερμοκρασίας PID και συνδέσεις ενότητας ρύθμισης δύναμης, που ρυθμίζονται θερμοστατικά από έναν προγραμματίσημο ελεγκτή

7.4, η απόκτηση σημάτων και η ενότητα επεξεργασίας που συνδέονται ταχύτητα με το κύκλωμα ενότητας ελέγχου όγκου αέρα, παραγωγή με έναν προγραμματίσημο ελεγκτή λογικής, ευφυή ρυθμίζουν την προετοιμασμένη. Η μηχανική περιστρεφόμενη ενότητα συνδέει το I/O λιμένα PLC, για να ελέγξει την περάτωση περιστροφικού.

7.5, το σύστημα παρέχει τις ικανότητες ερώτησης. Το σύστημα εξετάζει αυτόματα τον αριθμό δειγμάτων και τα στοιχεία σχεδιαγράμματος θερμοκρασίας που αποθηκεύονται στο σύστημα βάσεων δεδομένων

8, τεχνικές παράμετροι

8.1, η κωνική εκτιμημένη θερμάστρα δύναμη είναι 5000W, η παραγωγή θερμότητας είναι 0 ~ 100 KW/τετρ.μέτρα_.

8.2, η ζυγίζοντας σειρά δειγμάτων είναι 0 ~ 3000g η ακρίβεια είναι 0.1g.

8.3, etic συσκευή ανάλυσης οξυγόνου Paramagn, το διάστημα συγκέντρωσης είναι 0~25%, μια συσκευή ανάλυσης οξυγόνου είναι γραμμική απάντηση, εισαγόμενος αισθητήρας οξυγόνου 10% στο χρόνο απόκρισης 90% λιγότερο από 12s ο θόρυβος παραγωγής δεν υπερβαίνει 50ppm. Αναπαράγετε τις μετρημένες τιμές χαμηλότερες από 100ppm,

8.4, υπέρυθρη σειρά συσκευών ανάλυσης του CO2: 0 σε 10% ακρίβεια ± 0,01%

8.5, ροή 0 ~ 50g ανεμιστήρων εξάτμισης/s διευθετήσιμο, ακρίβεια 0.1g/s

8.6, ο συμπιεστής λειτουργεί: κρύα παγίδα: 0 έως 5 βαθμοί

8.7, αντλία διαφραγμάτων εισαγωγών, ποσοστό ροής: 33 λ/λ

8.8, Thermopile σχεδιασμένη σειρά 0 ^ 100k W/μ ², ακρίβεια μετρητών ροής θερμότητας τύπων μετρητών ροής θερμότητας είναι ± 3% η επανάληψη είναι ± 0,5%

8.9, η τυποποιημένη ακρίβεια ± 5%, γραμμικότητα χρώματος ανιχνευτών παραγωγής (μετάδοση) <1>

9, στοιχεία δοκιμής:

9.1, το ποσοστό απελευθέρωσης θερμότητας, συνολική κατανάλωση οξυγόνου Ποσό παραγωγής του CO2

9.2, χρόνος Iignition, ροή αερίου σωλήνων, συντελεστής Γ, εξαφανίστε το χρόνο

9.3, η κρίσιμη θερμότητα ανάφλεξης

9.4, ποσοστό μαζικής απώλειας

9.5, ποσοστό απελευθέρωσης καπνού